如魚牌臭氧發(fā)生器簡介

一、臭氧發(fā)生器簡介：

RY-K型臭氧發(fā)生器可用于制藥食品業(yè)大型車間殺菌，水處理殺菌，污水深處理等；

RY-K型臭氧發(fā)生器采用鈦金電極制造壽命長性能穩(wěn)定；

RY-K型臭氧發(fā)生器箱式結(jié)構(gòu)，外形美觀耐用；

RY-K型臭氧發(fā)生器采用大功率進口IGBT模塊和FPM控制技術(shù)驅(qū)動臭氧放電室工作運行可靠；

RY-K型臭氧發(fā)生器水冷卻可長期連續(xù)工作；

RY-K型臭氧發(fā)生器空氣源氧氣源兩用；

RY-K型臭氧發(fā)生器臭氧產(chǎn)量和濃度無級可調(diào)以滿足不同的需要；

RY-K型臭氧發(fā)生器為高頻臭氧發(fā)生器節(jié)約電能。

二、RY-K臭氧發(fā)生器參數(shù)：

三、RY-K臭氧發(fā)生器氣源部分

空氣處理系統(tǒng)

經(jīng)冷凍干燥機、吸附式干燥機、油水分離器、空氣過濾器、儲氣罐處理后的合格的氣源指標(biāo)：

a．含水量：要求氣源露點低于-40℃；

b．含油量：要求含油量低于0.01mg/m3(21℃)，最好能低于0.003mg/m3(21℃)；

c．雜質(zhì)顆粒度：要雜質(zhì)顆粒小于1μm，最好能小于0.01μm；

d．溫度：一般要求溫度不高于25℃；

e．壓力：要求有一定的壓力，一般要求0.1MPa以上，以保證臭氧發(fā)生器穩(wěn)定工作并滿足后級臭氧氣體輸送及投加的需要。

3.1空氣壓縮機

空氣壓縮機采用WW型全無油空壓機，出氣效率高、無需潤滑油空氣中不含油、噪音小，運行費用低。

3.2冷凍式干燥機

冷凍式干燥機是將飽和狀況下的壓縮空氣降溫冷凝除水，正常工作條件下可去除壓縮空氣中約80%的水分，氣源可達到大氣露點-40℃~-70℃左右，除水量大，能耗低，屬于淺度除水，必須有吸干及配合才能滿足臭氧放電要求。

冷干機由氟壓縮機、預(yù)冷器、蒸發(fā)器、熱交換、冷凝器組成，工作時有效保證空氣出口管路不結(jié)露、不滴水。

3.3空氣過濾器

一般采用分級的方式，包括主管道過濾、除油過濾、除塵過濾等，保證進入吸附式干燥機的氣源含油量<0.01mg/m3，保證進入臭氧發(fā)生器的氣源粉塵顆粒度小于0.01μm。

3.4油水分離器

通過安裝水分離器可以去除99%以上的液態(tài)水。您的空氣壓縮系統(tǒng)將更高效的運行，停機少了，維護成本也降低了。

3.5儲氣罐

儲氣罐安裝空壓機之后，不僅能儲存壓縮空氣，減少由于壓縮機排氣不連續(xù)產(chǎn)生的壓力脈動，實現(xiàn)供氣和用氣的平衡，而且能降低壓縮空氣的溫度，減少過過慮器和干燥劑的負荷。

四、冷卻水系統(tǒng)

臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的熱量需要釋放出來，這通過流過放電體外壁的冷卻水實現(xiàn)的。任何臭氧發(fā)生器使用的雙間隙惰性均對氯離子腐蝕相當(dāng)敏感，特別是氯離子濃度高時需要相當(dāng)重視：腐蝕的能力基于水溫和PH值，水溫越高PH越低腐蝕越快。

先進的水冷卻技術(shù)，確保臭氧產(chǎn)生的溫度相對恒定，不隨室溫的變化受影響，解決了臭氧產(chǎn)生受季節(jié)變化的影響，確保產(chǎn)量穩(wěn)定。

由用戶提供冷卻水源，并滿足以下條件：冷卻水壓力0.2Mpa，溫度＜35℃，PH值6.5-8，氯含量(平均)≤100mg/l，氯含量(峰值)150mg/l，懸浮物≤10mg/l。若用戶提供冷水溫度達不到此設(shè)計要求，可設(shè)計冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，以滿足臭氧工作的要求。

大型臭氧發(fā)生器有關(guān)應(yīng)用

一、臭氧脫色

臭氧除去除廢水中難以生物去除的色度外，同時還可以除去表面活性劑和部分氧化COD以提高生物利用率。簡單的色度去除只需要少量的臭氧就夠了，而且費用很低。但色度大的廢水COD含量較高（比如大于美國80%）的話，臭氧的消耗量就很高。

例如：印染廢水COD值高達1056mg/L，呈黑棕色，色度160倍，有刺激性異味，PH值為12呈堿性。使用氧氣源臭氧發(fā)生器，經(jīng)臭氧處理后印染廢水COD值由1056mg/L降至240mg/L,色度由160倍降至18.0倍，臭氧總消耗量為32g/L。相當(dāng)于每降低1mgCOD值和0.17倍色度需要臭氧3.92mg，COD去除率達到77.3%；脫色率88.8%；變?yōu)闊o味，PH值為7呈中性。

二．臭氧去除廢水中的酚

臭氧處理含酚廢水時消耗量波動很大（理論值1mg酚需2-2.5mg臭氧）；它的脫酚效率，在含酚廢水pH值高時時有效的，脫酚的效率隨含酚濃度降低而降低，而需要臭氧就越多。例如：廢水含酚量為300-1200mg/L時，需要臭氧的量為理論值的2倍，酚含量降至50mg/L時，臭氧的消耗量為理論值的3倍；含酚值為5mg/L時臭氧需要10倍。

三、水與廢水臭氧化技術(shù)應(yīng)用

1、臭氧處理技術(shù)可從兩方面來看：一是臭氧作為預(yù)處理或后處理與其他處理方法的聯(lián)合使用，如絮凝、氣浮、生化等；二是臭氧處理單元，如光催化、金屬催化氧化等。臭氧與其他處理方法聯(lián)合的工藝流程有很多形式，如：①O3+生化（活性污泥、生物活性炭法）；②O3+絮凝+膜處理；③O3+膜處理；④O3+氣浮（吹脫）；⑤O3+活性炭吸附；⑥O3+絮凝+O3。臭氧處理單元自身有以下幾種形式：①O3；②O3/H2O2；③O3/H2O2/UV；④O3/UV；⑤O3/固體催化劑（固體催化劑如活性炭、金屬及其氧化物）。

2、臭氧/活性炭技術(shù) 活性炭在反應(yīng)中，可能如同堿性溶液中OH-作用一樣，加速臭氧分解生成如·OH等自由基。作為催化劑，活性炭與臭氧共同作用降解微量有機污染物的反應(yīng)同其他涉及臭氧生成·OH的反應(yīng)（如提高PH值、投加H2O2、UV輻射）一樣，屬于高級氧化技術(shù)。

3、臭氧生物活性炭對有機物的去除包括三個過程：臭氧氧化、活性炭吸附和生物降解。即在對有機物的去除上，先發(fā)揮臭氧的強氧化能力，將有機物氧化成可被生物降解的小分子有機物，接著利用活性炭良好的吸附性能將其吸附，再由吸附在活性炭上的生物對吸附的有機物進行生物降解，而臭氧分解后產(chǎn)生的氧，提高水中的溶解氧，使水中溶解氧常呈飽和狀態(tài)或接近飽和狀態(tài)，又為活性炭處理中的生物降解除提供必要條件。這一臭氧與顆粒活性炭濾池相結(jié)合的臭氧生物活性炭凈水處理工藝（BAC法），一般置于凈水常規(guī)處去除水中的有機物，且由于應(yīng)用了生物技術(shù)，大大延長了活性炭的運行同期。 

工業(yè)廢水的臭氧氧化處理